本文简单阐述了250阀门在生产中的应用及其结构与操作原理。通过对本队195口油、水井近五年来的维修保养工作的统计与分析，总结出250阀门在生产中易出现故障的部位、常见的故障类型、通过分析故障现象、原因，归纳处理方法，从而提出制定250阀门维修保养原则。 

　　[关键词]250阀门 故障 “O”型密封圈 维修保养原则 

　　中图分类号：S299 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0077-01 

　　一、250阀门在生产中的应用 

　　250阀门结构简单、维修方便、承压高，是大庆油田广泛应用的注采设备。在我队注采设备的阀门中占有率为百分之63。由于输送介质（油、气、水）具有腐蚀性，开关操作频繁等原因，易出现松动、渗漏、开关困难等故障，不仅影响油、水井的正常生产，而且存在非常多的隐患。因此，对250阀门的维修保养工作就显得尤为重要。 

　　（一）250阀门的组成 

　　250阀门主要由手轮压帽、手轮、手轮键、轴承压帽、铜套子、推力轴承、丝杠、闸板及阀体组成。 

　　（二）250阀门操作原理 

　　开阀门，手轮逆时针旋转，在推力轴承的辅助下，铜套子顺丝杠转动，铜套子的内扣带动和它配合的丝杠螺纹，使丝杠向外推出，丝杠推出带动与其底部相连接的闸板，将闸板提起，从而使阀门打开，管内的介质流动；反之，关闭手轮会使闸板关闭，阻止输送介质流动。 

　　二.250阀门在生产中易出现故障部位及处理 

　　250阀门的主要故障有开关困难、“O”型密封圈损坏、阀门不严等；开关困难油、水井每个阀门都有，主要是保养不到位、未定期加注黄油；“O”型密封圈损坏多是阀门开关频繁、挤压造成的。阀门关不严，管线内的压力就泄不净，维修、更换工作就无法去正常进行；也会对环境产生污染、造成群众人身伤害。 

　　1.250阀门易出现故障部位 

　　通过对维修部位的分析、归纳，250阀门故障易发部位主要有三个 

　　（1）.“O”型密封圈 

　　“O”型密封圈在250阀门大压盖中与丝杠接触面配合起密封作用，因其材质为橡胶，经过介质腐蚀及阀门开关操作的不断挤压，易变形、缺损、破碎或断裂，出现渗漏或刺水现象。油井多是生产阀门，水井多是控制阀门。其中油井消耗较少水井因每天需控制水量，密封圈又受高压水挤压，所以经常损坏，消耗较多。在250阀门维修中，更换“O”型密封圈占比大， 

　　（2）.推力轴承及铜套子 

　　在油、水井生产中由于开关频繁，因开关阀门时需借助加力工具，推力轴承会因润滑不到位生锈、因密封圈渗漏结垢卡阻造成推力轴承及铜套子损坏。损坏的轴承间因锈蚀无法去正常转动，造成手轮开关困难，增加员工劳动强度。在250阀门维修工作中，推力轴承损坏较少。 

　　（3）.闸板 

250阀门靠闸板与阀体槽配合阻止介质流动，由于油、水中含杂质较多，开关阀门都是带压操作，对操作有一定的特殊要求，如员工操作不当就会造成闸板和阀体槽的损伤，密封面由于开关磨损、介质流动的磨损和腐蚀、杂质挤压形成坑陷、划痕等损坏导致阀门不严。水井控制阀门、放空阀门、生产阀门和总阀门都经常出现，尤其是控制阀门，油井多是阀槽内有杂质造成的，在250阀门维修工作中，因阀门不严而更换闸板较多。