1.2 润滑 

　　“润滑”是对阀门实施保护工作的第/二步。通过利用润滑剂对阀门活动部件实施润滑处理，能够降低部件之间的摩擦，降低摩擦力对部件的破坏力，延长阀门的使用寿命。通常情况下，对频繁开启、温度高的阀门应一周或者是一个月对其实施润滑处理一次；开启较少、温度低的阀门应一个季度或者是半年对其实施润滑处理以此，具体时间长短根据阀门是实际使用情况与运行温度而定。润滑剂的种类较多，可根据润滑剂内部成份将其分成石墨润滑剂、二氧化钼润滑剂、黄油润滑剂、有机油润滑剂等，且每种类型的润滑剂的应用场所均有所不同，例如石墨润滑剂和二氧化钼润滑剂是一种具有耐高温性能的润滑剂，该类型的润滑剂适合被运用在温度高的阀门保护中；黄油和有机油耐高温性能差，高温环境会失去润滑性能，适合运用在温度低的阀门保护中。 

　　1.3 保护 

　　对阀门实施保护工作，其归根结底就是要保证阀门系统的完整性与密闭性，使阀门能够拥有一个良好的运行状态。首先要保证螺栓齐全、螺丝紧固，一旦发现松动现象，需要立即对其实施加固，若出现配件丢失现象，需要及时对其实施替换工作，确保替换型号的统一性与准确性；其次，填料压盖应范围正当，落实预紧间隙预留工作；对露天场所的阀杆进行套罩处理，防止风雨对阀门造成侵蚀作用；其三，确保配套配件种类齐全、具有完整性；其四，保证阀门标尺清晰、准确。 

　　2 输气站场阀门多发故障 

　　阀门是输气场对流动体进行控制的基本部件，涡轮箱积液、阀门内泄外漏、阀体腐蚀、阀门失调、闸阀脱落等，均是阀门发生频率较高的故障。针对此类问题，需要落实阀门运行管理工作，确保阀门各项资料齐全，例如阀门的出厂说明书、检验合格单、检修记录、更换记录等，并构建GIS管理系统，对阀门各类故障进行分类规整，针对具体问题制定出相应的解决对策与办法。例如，针对阀门内泄问题，需要对阀杆进行调整，若阀杆出现弯曲需要立即更换閥杆，若管道中存在杂质具有去除管道中的杂质；针对阀门外漏问题，通常是因螺栓松动或者是密封垫圈重选老化破损所造成的，需要对螺栓实施加固或者是更换垫圈。 

　　3 总结 

综上所述，阀门在输气站场中的应用十分广泛，因阀门维护与检修工作具有很强的复杂性与多样性，需要维护人员定期做好阀门的保护工作，确保阀门干净、整洁，降低阀门内泄外漏、阀体腐蚀、阀门失调、闸阀脱落等故障的发生率，针对具体故障做出相应的处理，使阀门能够正常运行，降低对输气站场整体运营的营销。