阀门的构造比较简单，主要是由阀体、启闭构件以及阀盖三部分组成，根据使用的性质以及环境的不同，阀门的材质以及设计的标准要求也不相同。在日常使用的过程中，阀门的运行方式也比较简单，只需要通过启闭构件的转动即可完成功能。由于受到运行环境、流通介质的性质以及自身设计缺点等原因，可能会导致阀门在不同的部位发生渗漏，由此导致功能失效，造成资源的浪费，并且对整个设备的运行产生很大的影响。所以应该对其渗漏的原因进行分析，然后在实际应用的过程中，做好相应的防范措施，保证阀门的质量，为阀门配套设备的正常运行创造有利的条件。 

　　1、阀门常见的渗漏原因 

　　1.1 阀门设计制造存在质量问题

　　阀门因为设计制造存在质量问题而导致的渗漏主要表现在两个方面，外表渗漏以及内部渗漏，外表渗漏很容易在外观上观察到，或者使用一定的检测方法即能够发现。但是存在于内部的渗漏现象，却不易发觉。一般情况下，内部渗漏的原因主要有铸件疏松、焊/接夹渣及存在砂眼、设计结构不合理、结合部垫片密封性不严等。 

　　阀门的材料大部分为铸铁，在生产加工的过程中，由于生产工艺控制不严，就会导致阀门内部构件存在质量问题，而由于阀门内控制的流体性质不同，在高压、腐蚀以及温度巨变的情况下，会导致阀门构件的性能逐渐降低，在内部阀瓣密封状态不佳的情况下，就会发生渗漏；而由于铸铁的强度较低，所以在长期受到各种操作力以及腐蚀、压力的作用下，会导致阀体破裂或者支架断裂等现象的发生，由此引发渗漏；而阀门内部各构件是通过焊/接连接在一起的，所以焊缝的质量控制尤为关键，如果在焊/接操作中，在构件的接缝处存在砂眼或者夹渣等现象，就会影响到连接的牢固性，并且在阀门表层受到腐蚀或者冲击的作用下，没有及时进行处理，就会形成砂眼渗漏，严重的情况下会扩展为孔洞渗漏；还有其他诸如设计结构不合理以及垫片不适应等现象，也是引发阀门渗漏的原因。 

　　1.2 日常操作以及维护不到位 

在阀门使用的过程中，日常维护管理非常重要，如果保温措施不到位，在受到温度巨大变化的影响下，就会导致阀门的损坏从而引发渗漏。而操作不当也会对阀门造成破坏，因为在有些设备中，阀门的使用频率不高，但是应该做好日常的保护工作。有些单位对于阀门的日常管理不严格，没有对阀门进行养护以及检修，没有进行润滑处理，所以导致填料、垫片以及阀杆等部件发生老化或者生锈现象，启闭开关无法操作，发生卡死现象。如果操作时用力过猛，就会损坏螺纹，进而破坏构件，引发渗漏。配合公差不准，咬得过紧；阀杆螺母倾斜；螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。